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秸秆打捆机水垢清除方法：
1、除水垢：清除铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。
2、用苛性钠溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，然后用清水彻底清洗冷却系统。
一、秸秆打捆机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金属逐渐腐蚀。秸秆打捆机长期
应对措施：1.入库保管前彻底清洗。应清除秸秆打捆机上的尘土、油污，并按保养规定对各润滑部位进行润滑。
2.查找油漆脱落部位，重新涂上油漆，对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。
3.防潮。库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在70%以下。
4.防有害气体。停放秸秆打捆机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质。
二、轮胎变形。秸秆打捆机停驶以后，自身重量完全由轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。
应对措施：长时间停放时，可将秸秆打捆机支起来，或者隔几天将秸秆打捆机前后移动，避免秸秆打捆机重量长期压在轮胎的同一个位置上，保证轮胎不变形。
秸秆打捆机开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续运用10年以上），加油后拧紧注油孔塞头。认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电平安。认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
秸秆打捆机开机后先空转1分钟，检查秸秆打捆机转动能否正常，正常时再少量进料，待秸秆打捆机内的余料出净后，才可平均上料。上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
秸秆打捆机为生产者提供了更多的便利，但是投资者也不能因为秸秆打捆机本身的性能优良，而不注意它的保养和维护。
青贮打捆机不仅使粮食作物的废料废物利用，并且提升了資源的使用率，填补了养殖业饲草料来源于不够且品质不高的的缺点，并减少了饲养的成本费，提升了肉或奶的生产量及品质，使青饲料业踏入了商业化。
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